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陶瓷雕刻機主軸電機怎么拆卸

編輯:易投配资时間:2018-05-08

1.陶瓷雕刻機拆卸前後端蓋、前後螺母

2.從軸的前端向後用力推出主軸及後軸承座,直線軸承等附件

3.研配前後軸承墊圈

①、 電主軸前後軸承均为串聯DT配對

②、 按軸承所承受的軸向力方向,支起内套,用手向陶瓷雕刻機設計力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同),調整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同时轉動墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2um以内,通過對墊圈間隙的調整,使内外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預载荷均勻

③、 若選用已配好的軸承,則内外墊圈的尺寸差配研在2um以内,墊圈的平行差在2um以内,軸承按外徑上的V形标志配對安裝

④、 預緊彈簧長期使用會産生疲勞,彈力減少;對軸承的預载荷減小,影響電主軸陶瓷雕刻機設計的精度和壽命,此时應更換相同規格的新彈簧

⑤、 若墊圈配研不合适,則兩套軸承一套载荷小、另一套载荷過大,則軸承受力不均勻,會發熱,嚴重影響使用壽命,内外墊圈受力一樣时,則兩套軸承承受的預緊载荷均勻

4.清洗軸承,外套斜坡向下(或内套斜坡向上)旋轉清洗(在清潔的汽油中),軸承應清洗兩次以上,注意清洗完軸承,軸承上下位置不能放錯

5.裝軸承之前,軸承及軸殼内孔、主軸先用機油(電主軸专用潤滑油)潤滑,一是方便安裝,二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑

6.清洗軸上的其他零件,軸承清洗完應自然晾幹,嚴禁用高壓氣體吹幹

7.先裝後端軸承,螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上,彈簧壓蓋不能放錯位置

8.裝配前端軸承,固定前端蓋預壓軸承外套,(裝配軸承應使用专用套筒,套筒用尼龍棒車加工,形狀如下:D小于軸承外徑,d大于軸承内徑)

9.上緊前螺母,裝前後端蓋,裝後端蓋时應注意進氣孔位置,進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損,擺放位置正确

10.前後軸承裝好後,把主軸從電主軸後端向前推到位,直線軸承則同时推到位

11.電主軸裝好後,檢查主軸是否安裝到位(用扳手用力向前推主軸,主軸會向前移動,松手則會馬上彈回。

       雕刻從加工原理上講是一種鑽銑組合加工,陶瓷雕刻機多種數據輸入模式根據需要遊刃有餘。電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類,這兩類都有大功率和小功率之分。因为雕刻機的應用範圍非常廣泛,因此有必要了解各種雕刻機的最合适的應用範圍。小功率的隻适合做雙色闆、建築模型、小型标牌、三維工藝品等,雕刻玉石、金屬等則需要功率在1500W以上。大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

       在數控機床中,電主軸通常采用變頻調速方法。主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

普通變頻为标量驅動和控制,其驅動控制特性为恒轉矩驅動,輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動态性能不夠理想,在低速时控制性能不佳,輸出功率不夠穩定,也不具備C軸功能。但價格便宜、結構简單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。

       矢量控制技術模仿直流電動機的控制,以轉子磁場定向,用矢量變換的方法來實現驅動和控制,具有良好的動态性能。矢量控制驅動器在剛啟動时具有很大的轉矩值,加之電主軸本身結構简單,慣性很小,故啟動加速度大,可以實現啟動後瞬时達到允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種,後者可以實現位置和速度的反饋,不僅具有更好的動态性能,還可以實現C軸功能;而前者動态性能稍差,也不具備C軸功能,但價格較为便宜。

       直接轉矩控制是繼矢量控制技術之後發展起來的又一種新型的高性能交流調速技術,其控制思想新穎,系統結構简潔明了,更适合于高速電主軸的驅動,更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速範圍、高速瞬間準停的動态特性和靜态特性的要求,已成为交流傳動領域的一個熱點技術。