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五軸聯動雕刻機工作方法及優勢

編輯:易投配资时間:2018-05-23

       五軸聯動雕刻機的工作方式分为點接觸、表面接觸和線接觸,下面为大家逐一介紹。

1、點接觸——最廣泛使用的五軸加工類型。
      所謂的點接觸加工是指在加工過程中點接觸形成加工方法,如球面銑刀、球面砂輪磨削。這種類型的加工的主要特點是:球面法向量指向整個空間,表面法向量的處理有适應能力,和線,表面接觸處理相比,其編程简單,計算,隻要這工具半徑小于最小曲率半徑的表面可以避免幹擾。因此适用于任何表面處理。但由于接觸成型的原因,切削速度接近于零,因此切削條件差,加工精度和效率低。

2、表面接觸

      所謂的表面接觸加工是指表面接觸形成加工方法,如磨面(磨)加工。這類加工的主要特點是:由于切割點具有較高的切削速度,所以循環進料較大,加工效率高,加工精度高。然而,由于模具的成型方法和刀具的形狀,它主要适用于較平加工表面的凸曲線變化。
3、線接觸——五坐标加工數控加工電流和未來的研究重點。
所謂的線接觸加工是指加工過程中與線接觸的過程,如圓柱形周銑、錐銑、凸輪軸鑽進和帶磨。這種加工的特點是切削速度高,加工精度高。同时,由于接觸成型,加工效率得到了提高。已發展到任何曲面接觸加工研究。

       五軸聯動雕刻機的優勢在于工件容易夾緊。加工無特殊夾具,減少夾具成本,避免了大量夾具,提高模具加工精度。使用五軸加工模具可以減少使用的夾具數量。另外,由于五軸機床可以在加工過程中節省很多特殊的工具,所以降低了刀具的成本。五軸數控機床可以提高刀具的有效切削刃長度,減少切削力,提高刀具壽命,降低成本。使用五軸機床加工模具可快速完成模具加工,快速交貨,更好的保證模具加工質量,模具加工變得更容易,并使模具修改更容易。在傳統的模具加工中,一般采用立式加工中心來完成工件的銑削加工。随着模具制造技術的不斷發展,立式加工中心本身的一些缺點也越來越明顯。現代模具加工一般使用球頭銑刀來處理,球銑刀在模具加工的好處很明顯,但是如果立式加工中心,然後底部的線路速度为零,所以完成的底部很差,如果用四、五軸加工加工技術加工模具,伱可以克服以上的缺點。
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