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小型數控雕刻機曆史

編輯:易投配资时間:2018-05-31

       曆史:小型數控雕刻機是利用計算機編程輸入操作機床的機電設備。“數控”這個名稱實際上代表了計算機數字控制,它代表了兩種常用的方法之一(3D打印技術,如SLA、SLS/SLM和FDM等)從數字軟件文件中生成原型。

       第一台數控機床是在20世紀40年代和50年代開發的,它依賴于一種常見的電信數據存儲技術,稱为“穿孔紙帶”或“穿孔紙帶”。“穿孔紙帶技術早已過时,因为數據媒體在20世紀50年代和60年代迅速過渡到模拟和數字計算機處理。
       它是如何工作的:一般來說,機械加工是一種方法,通過控制材料的去除過程,将一塊材料(比如一塊塑料)轉化成成品(通常是一個原型部件)。類似于其他原型開發技術,FDM (3D打印),小型數控雕刻機依賴于計算機輔助制造(CAM)或計算機輔助設計(CAD)文件(如Solidworks 3D)的數字指令。
       小型數控雕刻機将設計解釋为切割原型零件的說明。計算機程序控制機床的能力通過自動化高技術和勞動密集型的過程,迅速提高了車間的生産率。自動雕刻既提高了速度,也提高了原型部件的準确性——尤其是當材料非常關鍵的时候(比如聚丙烯的情況,更多的是關于聚丙烯的)。通常加工過程需要使用多種工具來實現所需的雕刻(例如不同大小的鑽頭)。
       小型數控雕刻機通常将工具與機器所能繪制的普通單元或單元相結合。基本的機器在一個或兩個軸上移動,而先進的機器在x軸,y軸上橫向移動,在z軸上縱向移動,并且經常在一個或多個軸上旋轉。多軸機器能夠自動翻轉部件,允許伱移除之前的材料。這就消除了工人們需要翻轉原型材料的需求,這樣伱就可以在不需要人工幹預的情況下全面削減庫存。完全自動化的雕刻通常比手工輸入更精确。這就是說,有时完成像蝕刻這樣的工作是最好的手工完成,简單的削減需要大量的設計工作來为機器的自動化編程。

       小型數控雕刻機類型:小型數控雕刻機一般分为兩大類:傳統加工技術和新型加工技術:鑽頭:通過旋轉鑽頭,移動鑽頭,與固定的物料塊接觸。車床:車床,與鑽頭相反,用鑽頭旋轉材料塊(而不是旋轉鑽頭,使鑽頭與材料接觸)。車床通常通過橫向移動切削工具與材料接觸,直到它逐漸接觸紡紗材料。銑床:銑床可能是當今最常用的數控機床。它們涉及使用旋轉切削工具從庫存單位中去除材料。
新技術:
       電氣和/或化學加工:有許多新技術使用专門的技術來切割材料。包括電子束加工、電化學加工、電火花加工(EDM)、光化學加工、超聲波加工等。這些技術大多是高度专門化的,用于特殊情況下的大規模生産,涉及一種特殊類型的材料。
       其他的雕刻介質:還有許多其他的新技術使用不同的介質來雕刻材料。包括激光雕刻機、氧氣切割機、等離子切割機和水射流切割技術。所用材料:幾乎任何材料都可用于小型激光雕刻機。這取決于應用程序。普通材料包括鋁、黃銅、銅、鋼、钛等金屬,以及木材、泡沫、玻璃纖維和聚丙烯等塑料。快速成型的應用:數控機床是快速成型領域的第一個主要突破。在數字控制(如穿孔紙帶技術)和計算機數控(模拟和數字算)之前,零件必須手工加工。這必然導緻最終原型産品的誤差更大,甚至更嚴重的是,如果機器被手工用于更大規模的生産。哪個更好?數控或3 d打印嗎?誠實的事實是,這取決于材料,部分的複雜性,以及經濟因素在起作用。3D打印技術,如FDM機器制造p。